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什么是吹塑成型工藝

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),吹塑成型工藝是利用氣體壓力,吹脹閉合模具中熔融狀態(tài)下的塑料型胚而生產(chǎn)出塑料中空產(chǎn)品的方法。
吹塑成型工藝的分類(lèi):擠出吹塑成型、注射吹塑成型、拉伸吹塑成型
擠出吹塑成型是型胚從模頭中擠出進(jìn)入模具內(nèi)部,完成成型工藝。
注射吹塑成型是將型胚注射進(jìn)入模具內(nèi)部,完成成型工藝。
拉伸吹塑成型是先通過(guò)擠出或者注塑形成型胚,待型胚達(dá)到合適的拉伸溫度之后,經(jīng)內(nèi)部或外部的機(jī)械力作用而開(kāi)展縱向拉伸,拉伸的同時(shí)向內(nèi)部通入氣體,完成塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)。
在這里,我們以擠出吹塑成型工藝為例。
吹塑成型工藝加工過(guò)程
顆粒狀的塑料原材料由吹塑機(jī)自動(dòng)加入到料筒中,經(jīng)過(guò)高溫加熱以及螺桿的攪拌混合,原材料膠粒行成熔融狀態(tài)的塑料型胚。型胚經(jīng)過(guò)模頭擠出進(jìn)入模具內(nèi)部,同時(shí)模具關(guān)閉,夾具夾緊,吹塑機(jī)底部的吹氣孔向型胚內(nèi)部吹入氣體,使型胚膨脹緊貼模具內(nèi)壁,產(chǎn)品完成成型,進(jìn)入冷卻階段。模具開(kāi)模,產(chǎn)品脫模,完成生產(chǎn)。
吹塑成型工藝用什么原材料?
幾乎所有的熱塑性塑料材料都可以被用作吹塑成型的原材料,例如,高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)等。
這兩種是建議大家使用的,無(wú)論是材料性能還是其他,都是理想的選擇。當(dāng)然,還有其他的可用于吹塑成型工藝的原材料選擇。
吹塑成型工藝的優(yōu)勢(shì)
1.成型過(guò)程快,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
2.生產(chǎn)過(guò)程封閉,不會(huì)產(chǎn)生污染
3.工藝過(guò)程能耗低,節(jié)能
4.設(shè)備占地面積小
5.生產(chǎn)范圍廣泛,一機(jī)多用
吹塑成型工藝可以生產(chǎn)什么產(chǎn)品?
吹塑成型工藝不僅可以生產(chǎn)幾毫升的小容量塑料瓶,也可以生產(chǎn)數(shù)千升的大容量塑料水桶和儲(chǔ)水箱。除了容器之外,吹塑成型工藝還可以生產(chǎn)浮球、路障、托盤(pán)、噸桶、雙環(huán)桶和皮劃艇等。